竹木纖維集成墻板可行性報告
一、集成墻面概述與市場前景：
集成墻面的推出，將在家裝行業是一個里程碑式的開始。集成墻面在室內使用范圍是，除地面以外的所有立體空間內部使用，而一次性完成，極大的縮短家裝時間，同時，大量節約人工成本。集成墻面完全使室內裝修告別油漆等對人體有害材料的使用，使家裝達到了真正意義上的環保。
相對于現有家裝行業的市場，由于集成墻面推出時間較短，市場占有空間并不是很大，但隨著消費者環保、時尚等概念的提高，集成墻面將基本占有家裝行業的中高端市場。
青島睿杰塑料機械有限公司在這一趨勢的推動下，以市場為導向，以環保為理念，進行了大量的科學實驗，成功研發出集成墻面生產線，現已全面推向市場。公司實行從設備制造到工藝流程、工藝配方，安裝調試，人員培訓等的一條龍服務。
二、集成墻面特點與市場優勢：
1、集成墻面特點
（1）集成墻面具有與原木相同的加工性能，可釘、可鉆、可切割、粘接，用連接件連接固定。
（2）集成墻面擁有比原木更優良的物理性能，比木材尺寸穩定性好，不會產生裂縫、翹曲、無木材節疤、斜紋，加入著色劑、覆膜或復合表層可制成色彩絢麗的各種制品，因此無需定時保養。
（3）集成墻面具有防火、防水、搞腐蝕、耐潮濕、不被蟲蛀、不長真菌、耐酸堿、無害、無污染等優良性能，維護費用低。
（4）集成墻面在使用中有類似木質外觀，比原木硬度高，壽命長，韌性好，強度高，節約能源。產品質堅、量輕、保溫、表面光滑平整、無污染。
集成墻面和其他材料性能比較
|
性能 |
集成墻面 |
石膏板 |
復合板 |
壁紙 |
|
阻燃性 |
阻燃 |
阻燃 |
不阻燃 |
不阻燃 |
|
可回收性 |
100%可回收 |
不可回收 |
不可回收 |
不可回收 |
|
吸水及變形 |
不吸水不變形 |
吸水易碎 |
吸水易變形 |
吸水發霉 |
|
顧客指定尺寸 |
可以 |
不可以 |
不可以 |
不可以 |
|
耐腐蝕、耐酸、耐堿性 |
優良 |
一般 |
差 |
差 |
|
可重復次數 |
多次 |
不可重復 |
不可重復 |
不可重復 |
|
安裝快捷 |
快 |
慢 |
一般 |
一般 |
|
施工現場污染 |
無 |
污染大 |
污染 |
污染 |
2、集成墻面的市場優勢
（1）裝修過程簡潔。室內使用集成墻面裝修，從毛坯房到成品，只需要集成墻面材料及相應木工工具，其他材料一概無需使用。
（2）人工成本降低。集成墻面只需木工即可，基本可在幾日內完成，極大降低人工成本。
（3）產品性能完善。集成墻面具有其他同類裝修材料不可比擬的優勢，集合環保、時尚、簡易、隔音、隔熱、防潮、抗刮、阻燃等優勢于一身。
（4）產品環保性能更加突出。集成墻面組成部分均由環保材料組成，消費者使用后，完全做到“0”污染排放，不會產生對人體有害物質。
（5）對于其他裝修產品對比性更高。集成墻面徹底解決了墻紙的容易脫落、無法防潮、難以清洗、不抗刮傷等現象。于油漆相比，突破更高的環保概念和裝修前期工序。
（6）性價比更加理想。集成墻面與同類墻面裝修材料相比，價格偏高。但實際運作將截然不同，集成墻面只需直接上材料即可，無需做墻體表面處理，節省大量成本，與之相比，集成墻面價格低于同等次裝修材料。
（7）產品使用更加理想。在原有基礎上再增加固定方式，徹底解決產品在安裝過程中的問題，進一步提升產品的使用功能。
三、墻面產品安裝介紹：
集成墻面按現場測量的實際尺寸，將基材在工廠提前制作好，運到施工現場就能快速安裝。這就要求所有材料是“模塊化”的，而模塊化的基本就是要有“標準的連接件”，有了標準的連接件，就能任意的組裝了。連接件是墻體裝飾的基本要件，有了它們，我們可以拼出無數個華麗麗的墻體出來。
不論墻體的設計如何變化，標準連接件是由以下部件組成：
1、頂棚連接件（100x100mm）；
2、邊線(80-120mm)；
3、墻面（600-300mm）；
4、腰線(60-120mm)；
5、裝飾線；
6、踢腳線；
7、扣件；
四、集成墻板生產線及工藝流程:
1、設備組成：①錐雙主機②模具③真空定型臺④牽引機⑤切割機⑥自動卸料架
2、工藝流程：PVC、木粉、碳酸鈣等原料→高速混合→雙螺桿擠出→模具→冷卻定型→牽引切割→成品
3、墻面生產線設備分類配備：
3.1 SJSZ51/105錐雙擠出生產線，用于生產較小線條
3.2 SJSZ 65/132錐雙擠出生產線300型，用于生產300mm以下的墻面或大線條
3.3 SJSZ 65/132錐雙擠出生產線600型，用于生產300-600mm墻面
3.4 SJSZ 80/156錐雙擠出生產線600型，用于生產600mm寬類板材
3.5 高速混料機300/600型、500/1000型、800/2500
3.6 破碎機560型。
3.7 磨粉機600型
4、表面處理設備與效果：
表面處理主要有熱轉印，包覆膜等工藝，根據不同工藝選擇不同的設備。
五、集成墻面成本效益分析
1、集成墻面基本配方組成（僅供參考）
名稱質量份
PVC樹脂粉 100
木粉 8
碳酸鈣 150
發泡劑 2
發泡調節劑 6
穩定劑 4
內外潤滑各3
舊料 80
增塑劑 7
增韌劑 3
注：（1）以上配方數據可根據現場情況進行調整；
（2）具體技術參數可與我司配方師咨詢。。
2、成本核算：集成墻面每噸成本：約 4000 元/噸（現在原料價格處于歷史高點）
我們按一條生產線每天約 3.5噸的產量進行核算成本（實際廠家均為兩條以上生產線，成本更低）數據如下：
A— —原材料成本約 4000 元/噸
B——產品每噸耗電量約 400 元/噸
C——產品每噸綜合人工及管理費約 300 元/噸
D----產品表面用的膜等其他成本600元/噸
產品理論成本5700元，再加上廢品率和開機不足帶來的成本增加，實際成本約6000元每噸。
300*2.8*9的板子重量4公斤左右，每張成本約24元。每平成本30元左右。
600*2.8*9的板子重量9公斤左右，每張成本約54元。每平成本34元左右。
3、出廠價（批發價）: 約8500 元/噸
300*2.8*9的板子重量4公斤左右，每張價格約32-40左右
600mm*2800mm*9mm板子的重量為約 9公斤/張，每張價格為約75-90元
4、每噸產品盈利：約2500 元/噸
出廠價：9000元/噸 – 集成墻面每噸成本：6000 /噸 = 2500元/噸
5、一條65機生產線每年的利潤：約190萬元
每年利潤=年產量×每噸利潤 = 3.5 噸/天 * 360天 * 60%開機率 * 每噸盈利 2500 元/噸= 190萬 元
六、投資分析
1、主要生產設備、模具及表面處理設備
|
序號 |
設備名稱 |
規格型號 |
數量 |
含稅價格（萬） |
|
集成墻板和配套線條生產線 |
||||
|
1 |
80機600型墻板生產線 |
600mm |
1套 |
32 |
|
2 |
65機600型墻板生產線 |
200-600mm |
2套 |
46 |
|
3 |
65機300型墻板生產線 |
300mm |
1套 |
20 |
|
4 |
51機200型線條生產線 |
200mm |
2套 |
31 |
|
5 |
墻板模具 |
300、450、 600 |
V縫無縫各一套 |
27 |
|
6 |
線條模具 |
|
10套 |
16 |
|
7 |
包覆機 |
600 |
2臺 |
12 |
|
8 |
線條包覆機 |
300 |
3臺 |
11 |
|
9 |
PVC膜分切機 |
1300 |
1臺 |
1.7 |
|
小計 |
196.7萬（含稅價），產能：5000噸（年） |
|||
|
混料、破碎、磨粉，除塵自動供料系統 |
||||
|
1 |
變頻混料機（帶真空上料帶除塵） |
800/2500 |
1 |
25 |
|
2 |
變頻混料機（帶真空上料帶除塵） |
300/600 |
1 |
8 |
|
3 |
儲料倉 |
3立方 |
4 |
12 |
|
4 |
破碎機 |
SWP560 |
1臺 |
2.8 |
|
5 |
環保型磨粉機 |
600 |
1臺 |
7.5 |
|
小計:55.3萬（含稅價） |
||||
2、設備總投入：252萬
流動資金: 約300萬
一年產能：5000噸，100萬平。（按照每年開機率70%計算）
毛利潤：5000*2500=1250萬。
3、投資回收周期：3-6個月
注：以上設備及模具選型，具體根據生產需要。
七、廠房結構與水電安裝
（1）廠房結構：主車間廠房最小高度為4米,最小長度為40米,最小寬度為6米；混料車間及倉庫最小高度6米，最小面積300平方米；建議廠房規劃最小面積不小于3000平米。
（2）用水：生產過程中須對產品進行冷卻,在室外設置循環水池.安裝面積為60立方米左右,與室內設備管道相連.主管道可選用75mm PPR管，支管根據設備上的水泵進水口來定.排水管道可選用160mmPVC壓力管.冷卻水(循環)10噸/小時。
（3）用電：全部設備約 500KW左右變壓器
